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Design de molde de injeção é bom, por favor lembre-se no 17º Congresso Nacional (2)

Design de molde de injeção é bom, por favor lembre-se no 17º Congresso Nacional (2)

A indústria de moldes é uma indústria básica da indústria manufatureira e a base para a transformação das conquistas tecnológicas. Ao mesmo tempo, é um importante campo das indústrias de alta tecnologia. É chamado de"indústria magnética"nos países industrializados, como a Europa e os Estados Unidos.

A indústria americana acredita que "a indústria do molde é a pedra angular da indústria americana"; A Alemanha considera que é uma "indústria-chave" em todas as indústrias; a Japan Die Association também acredita que "o molde é a força motriz para a prosperidade e prosperidade da sociedade" e "todo o desenvolvimento industrial". O segredo da "força motriz por trás de entrar em uma sociedade rica".

X. Logotipo

A identificação do produto é geralmente definida na superfície plana do produto, e a forma convexa é adotada. A seleção da direção normal e da superfície da direção de abertura do molde pode ser definida como marca, o que pode evitar a tensão.

XI, precisão de peças moldadas por injeção

Devido à não uniformidade e incerteza do encolhimento durante a moldagem por injeção, a precisão depeças moldadas por injeçãoé significativamente menor do que a das peças metálicas. As tolerâncias dimensionais das peças mecânicas não podem ser simplesmente aplicadas. Os requisitos de tolerância adequados devem ser selecionados de acordo com a norma. A China também lançou GB/ em 1993. T14486-93 "Tolerância Dimensional de MoldadosPeças plásticaspara Plásticos de Engenharia", o designer pode determinar a tolerância dimensional das peças de acordo com os requisitos da norma de acordo com as matérias-primas plásticas utilizadas e os requisitos para o uso das peças. Ao mesmo tempo, de acordo com a força abrangente da fábrica, a precisão de design dos produtos dos pares para determinar a precisão adequada da tolerância ao design.

Doze, deformação de peças moldadas por injeção

Melhore a rigidez da estrutura do produto moldado por injeção e reduza a deformação. Tente evitar a estrutura plana e coloque a flange e a estrutura côncava e convexa razoavelmente. Coloque barras de reforço razoáveis.

Treze, a fivela

1. O dispositivo de fivela foi projetado para ser compartilhado por uma pluralidade de fivelas ao mesmo tempo, de modo que todo o dispositivo não pode ser operado devido ao dano das fivelas individuais, aumentando assim a vida útil dele, e, em seguida, filtragem e arredondamento multiteste para aumentar a força.

2. A tolerância das dimensões relevantes da fivela é muito rigorosa. Se a posição da fivela for demais, a fivela será danificada. Pelo contrário, se a posição da fivela for muito pequena, a posição de montagem é difícil de controlar ou a parte da combinação é muito frouxa. A solução é reservar uma maneira de mudar o molde e adicionar facilmente cola.

14. Soldagem (soldagem de placa quente, soldagem ultrassônica, soldagem de vibração)

1, usando soldagem, pode melhorar a força da articulação.

2, utilizando soldagem, pode simplificar o design do produto.

Quinze, consideração razoável da contradição entre processo e desempenho do produto

1 Ao projetarprodutos de moldagem por injeção, deve-se considerar a contradição entre aparência do produto, desempenho e processo. Às vezes, parte do artesanato é sacrificado para ter uma boa aparência ou desempenho.

2 O design estrutural não pode evitar defeitos de injeção, tanto quanto possível deixe que os defeitos ocorram nas partes ocultas do produto.

Dezesseis, a relação entre a abertura da coluna de parafusos e o diâmetro do parafuso auto-batendo

Abertura da coluna de parafuso auto-tapping

M21,7mm

M2.32.0mm

M2.62.2mm

M32,5mm

Dezessete, princípios de design boss:

1. Os pilares não devem ser utilizados sozinhos. Eles devem ser conectados à parede externa o máximo possível ou usados em conjunto com as costelas. O objetivo é fortalecer a força dos pilares e fazer a borracha fluir mais suavemente.

2. A altura dos pilares geralmente não é mais do que duas vezes e meia o diâmetro dos pilares. Pilares excessivamente altos podem fazer com que peças plásticas fiquem presas quando forem formadas (os poros causarão poros, queimados, enchimento insuficiente, etc.).

3. Se a altura do pilar exceder duas vezes e meia o diâmetro do pilar, especialmente o pilar longe da parede externa, o método de fortalecimento da resistência do pilar é usar a costela de reforço.

4. A forma de BOSS é principalmente circular, enquanto outras formas são difíceis de processar.

5. A posição do BOSS não deve estar muito próxima ao canto ou à parede lateral externa, e deve ser mantida a uma distância da parede externa do produto.

6), ao redor do BOSS pode ser usado para remover parte da espessura da carne (ou seja, cratera aberta) para evitar encolhimento e subsidência.

7), ângulo de discagem BOSS: geralmente tome 0,5°lá fora, tome 0,5°ou 1 dentro.