modelagem por injecço plástica molde da injecço do dobro do produto de duas cores

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A moldagem por injeção é um processo de fabricação para produzir peças em grande volume. É mais comumente usado em processos de produção em massa, onde a mesma parte está sendo criada milhares ou até milhões de vezes sucessivas.

A principal vantagem da moldagem por injeção é a capacidade de dimensionar a produção em massa. Uma vez que os custos iniciais tenham sido pagos, o preço por unidade durante a fabricação moldada por injeção é extremamente baixo. O preço também tende a cair drasticamente à medida que mais peças são produzidas. Outras vantagens incluem o seguinte:
A Moldagem por Injeção produz baixas taxas de refugo em relação aos processos de fabricação tradicionais, como a usinagem CNC, que corta porcentagens substanciais de um bloco ou folha de plástico original. No entanto, isso pode ser negativo em relação aos processos de manufatura aditiva, como a impressão 3D, que têm taxas de refugo ainda menores. Nota: o plástico descartado da fabricação de moldagem por injeção normalmente vem consistentemente de quatro áreas: o canal de injeção, os corredores, os locais de passagem e qualquer material de transbordamento que vaze da própria cavidade da peça
Um esprue é simplesmente o canal que guia o plástico derretido do bocal da máquina de moldagem por injeção até o ponto de entrada para toda a ferramenta do molde de injeção. É uma parte separada da própria ferramenta de moldes. Um rotor é um sistema de canais que se encontra com o canal, normalmente dentro ou como parte da ferramenta de molde, que guia o plástico derretido nas cavidades da peça dentro da ferramenta de moldagem. Existem duas categorias principais de corredores (quente e frio) que você pode ler aqui. Por fim, o portão é a parte do canal após o corredor que leva diretamente à cavidade da peça. Após um ciclo de moldagem por injeção (geralmente de apenas alguns segundos), a totalidade do plástico derretido resfriará deixando plástico sólido no canal de injeção, corredores, portões, cavidades de peças, além de um pouco de transbordamento potencialmente nas bordas das peças.
Material termofixo, como uma resina epóxi que cura uma vez exposta ao ar, é um material que cura e queima após a cura, se for feita uma tentativa para derreter. O material termoplástico, ao contrário, é um material plástico que pode ser derretido, resfriado e solidificado, e depois ser derretido novamente sem queimar. Com materiais termoplásticos, o material pode ser reciclado e usado novamente. Às vezes isso acontece no chão da fábrica. Eles moem os sprues / corredores e quaisquer peças rejeitadas. Em seguida, eles adicionam esse material de volta à matéria-prima que entra na prensa de moldagem por injeção. Este material é referido como "re-moagem". Normalmente, os departamentos de controle de qualidade limitarão a quantidade de material reciclado que pode ser colocado de volta na impressora. (Algumas propriedades de desempenho do plástico podem degradar à medida que é moldado repetidamente). Ou, se eles tiverem muito disso, uma fábrica pode vender essa rebarbação para alguma outra fábrica que possa usá-la. Normalmente, o material reciclado é usado para peças de baixa qualidade que não precisam de propriedades de alto desempenho.

Moldagem por injeção é muito repetível. Ou seja, a segunda parte que você produz será praticamente idêntica à primeira, etc. Essa é uma característica maravilhosa ao se tentar produzir consistência de marca e confiabilidade de parte em produção de alto volume.

Who I Am

A ADTC é uma fábrica com mais de dez anos de experiência em fabricação de moldes. Ele está localizado em Shenzhen, província de Guangdong, no sul da China. Após mais de dez anos de esforços e melhorias contínuas, temos várias fábricas de moldes de grande porte especializadas na fabricação e produção de moldes. Na 2015, investimos mais de US $ 10 milhões para construir uma nova fábrica. Atualmente, nossa fábrica de moldes conta com funcionários qualificados e experientes da 1,000 que trabalham em unidades de engenharia, produção, inspeção e controle de qualidade. Nós somos um profissional personalizado fábrica de moldagem por injeção. Nosso sistema de fabricação de moldes é uma equipe altamente qualificada com equipamentos de última geração e software proprietário que nos permite produzir peças moldadas por injeção de plástico de alta qualidade mais rapidamente do que qualquer um. Podemos lidar com um único projeto de componente ou componentes de várias partes. Quer você precise de um pequeno número de peças ou de peças maiores, nossos sistemas oferecem as soluções de fabricação de peças de plástico personalizadas.
O Que Fazemos

Nossos produtos de moldes de fábricas incluem moldes de plástico personalizados comuns, moldes de alta precisão, moldes de injeção de alta cavitação, moldes de tamanhos grandes, dois moldes de tiro, desenroscando moldes, moldes assistentes de gás, moldes de fundição, e agora a nossa gama de produtos foi ainda mais ampliada como nossa fábrica de Shenzhen começou a oferecer mais produtos e serviços, como projeto e fabricação de revestimento de spray de borracha, projeto de PCB, fabricação de etiquetas e fabricação de teclado de membrana, controles remotos, rolos e outros aparelhos eletrônicos.

Porque escolher-nos

Uma equipe altamente qualificada, equipamentos de última geração e softwares proprietários nos permitem produzir peças moldadas por injeção de plástico de alta qualidade mais rapidamente do que qualquer um. Podemos lidar com um único projeto de componente ou componentes de várias partes. Quer você precise de um pequeno número de peças ou de peças maiores, nossos sistemas oferecem as soluções de fabricação de peças de plástico personalizadas.

Nós podemos fornecer serviços exclusivos da China. Comprometido com a melhoria contínua para garantir que os clientes atinjam sua visão. Nós exportamos mais de 300 conjuntos de moldes a cada ano, e nós temos uma riqueza de experiência na fabricação de moldes. Atendemos fabricantes de equipamentos originais em vários setores. Estamos atualmente envolvidos nas áreas de autopeças, equipamentos médicos, eletrodomésticos, tecnologia eletrônica e assim por diante.