molde de injeção de plástico dois produto de cor duplo molde de injeção

molde de injeção de plástico dois produto de cor duplo molde de injeção

molde de injeção de plástico dois produto de cor duplo molde de injeção

A moldagem por injeção é um processo de fabricação para a produção de peças em grande volume. É mais tipicamente usado em processos de produção em massa onde a mesma parte está sendo criada milhares ou mesmo milhões de vezes em sucessão.

A principal vantagem da moldagem por injeção é a capacidade de dimensionar a produção em massa. Uma vez que os custos iniciais tenham sido pagos, o preço por unidade durante a fabricação moldada por injeção é extremamente baixo. O preço também tende a cair drasticamente à medida que mais peças são produzidas. Outras vantagens incluem o seguinte:
A moldagem por injeção produz baixas taxas de sucata em relação aos processos tradicionais de fabricação, como a usinagem CNC, que cortam percentuais substanciais de um bloco ou folha de plástico original. Isso, no entanto, pode ser um negativo em relação aos processos de fabricação aditivos, como a impressão 3D que têm taxas de sucata ainda mais baixas. Nota: o plástico resíduo da fabricação de moldagem por injeção normalmente vem consistentemente de quatro áreas: o abeto, os corredores, os locais do portão e qualquer material de transbordamento que vaze da própria cavidade da peça
Um abeto é simplesmente o canal que guia o plástico derretido do bocal da máquina de moldagem de injeção até o ponto de entrada para toda a ferramenta de molde de injeção. É uma parte separada da própria ferramenta de molde. Um corredor é um sistema de canais que se encontram com o abeto, tipicamente dentro ou como parte da ferramenta de molde, que guia o plástico derretido para as cavidades da peça dentro da ferramenta de molde. Existem duas categorias principais de corredores (quente e frio) que você pode ler aqui. Por fim, o portão é a parte do canal depois do corredor que leva diretamente para a cavidade da peça. Após um ciclo de molde de injeção (tipicamente apenas segundos de duração) a totalidade do plástico derretido esfriará deixando plástico sólido no abeto, corredores, portões, cavidades em si, bem como um pouco de transbordamento potencialmente nas bordas das peças
O material termodefinido, como uma resina epóxi que cura uma vez exposta ao ar, é um material que cura e queima após a cura se uma tentativa for feita para derretê-la. Material termoplástico, em contraste, é um material plástico que pode ser derretido, fresco e solidificante, e depois ser derretido novamente sem queimar. Com materiais termoplásticos, o material pode ser reciclado novamente. Às vezes isso acontece bem no chão da fábrica. Eles moem os abetos/corredores e quaisquer peças de rejeição. Em seguida, eles adicionam esse material de volta na matéria-prima que vai para a prensa de moldagem de injeção. Este material é chamado de "re-grind". Normalmente, os departamentos de controle de qualidade limitarão a quantidade de regrind que é permitido ser colocado de volta à imprensa. (Algumas propriedades de desempenho do plástico podem se degradar à medida que é moldado uma e outra vez). Ou, se eles tiverem muito disso, uma fábrica pode vender essa re-moagem para alguma outra fábrica que pode usá-lo. Normalmente, o material de regrind é usado para peças de baixa qualidade que não precisam de propriedades de alto desempenho.

A moldagem por injeção é muito repetível. Ou seja, a segunda parte que você produz será praticamente idêntica à primeira etc. Esta é uma característica maravilhosa ao tentar produzir consistência de marca e confiabilidade de peças na produção de alto volume.

Quem eu sou

ADTC é uma fábrica com mais de dez anos de experiência na fabricação de moldes. Está localizada em Shenzhen, província de Guangdong, no sul da China. Após mais de dez anos de esforços contínuos e melhorias, temos várias grandes fábricas de moldes especializadas na fabricação e produção de moldes. Em 2015, investimos mais de US$ 10 milhões para construir uma nova fábrica. Nossa fábrica de moldes conta atualmente com 1.000 funcionários qualificados e experientes trabalhando em unidades de engenharia, produção, inspeção e controle de qualidade. Somos uma fábrica profissional de moldagem por injeção personalizada. Nosso sistema de fabricação de moldes é uma equipe altamente qualificada com equipamentos de última geração e software proprietário que nos permite produzir peças moldadas de injeção plástica de alta qualidade mais rápido do que qualquer um. Podemos lidar com um único projeto de componente ou componentes de várias partes. Se você precisa de um pequeno número de peças ou peças maiores, nossos sistemas oferecem as soluções de fabricação de peças plásticas personalizadas certas.
O que fazemos

Nossos produtos de molde de fábricas incluem moldes de plástico personalizados comuns, moldes de alta precisão, moldes de injeção de cavitação alta, moldes grandes, dois moldes de shot, moldes descrentes, moldes assistentes de gás, moldes de fundição de morte, e agora nossa gama de produtos foi ampliada à medida que nossa fábrica de Shenzhen começou a oferecer mais produtos e serviços, como projetar e fabricar revestimento de spray de borracha, Design de PCB, fabricação de etiquetas e fabricação de teclado de membrana, controles remotos, rolo e outros aparelhos eletrônicos.

Por que nos escolher

Uma equipe altamente qualificada, equipamentos de última geração e software proprietário nos permitem produzir peças moldadas de injeção plástica de alta qualidade mais rápido do que qualquer um. Podemos lidar com um único projeto de componente ou componentes de várias partes. Se você precisa de um pequeno número de peças ou peças maiores, nossos sistemas oferecem as soluções de fabricação de peças plásticas personalizadas certas.

Podemos fornecer serviços exclusivos da China. Comprometido com a melhoria contínua para garantir que os clientes alcancem sua visão. Exportamos mais de 300 conjuntos de moldes por ano, e temos uma vasta experiência na fabricação de moldes. Atendemos fabricantes de equipamentos originais em várias indústrias. Atualmente estamos envolvidos nas áreas de autopeças, médicas, eletrodomésticos, tecnologia eletrônica e assim por diante.